直流式高壓鼓風(fēng)機故障主要包括設計原因、安裝維修原因、操作運行、機器劣化原因等，抓住問(wèn)題的本質(zhì)對容易造成損傷的部位加以防范，對于風(fēng)機的生產(chǎn)與運用都有著(zhù)及其重要的作用，同樣有助于風(fēng)機故障的及時(shí)發(fā)現與及時(shí)修復。
 

　　直流式高壓鼓風(fēng)機在使用和工作時(shí)經(jīng)常會(huì )出現大大小小的故障，總結風(fēng)機故障現象及原因，可以在使用或加工時(shí)多加注意，有效提升風(fēng)機的使用壽命。按不同的加工過(guò)程分類(lèi)，其故障可包括以下幾類(lèi)：
 

　　1、操作運行。機器的工藝參數遠遠偏離設計值，往往會(huì )使機器機器在運行中保持超轉速、超負荷運行，或者低轉速、低負荷運轉，不能達到機器的工作性能；運行點(diǎn)接近或落入臨界轉速區，風(fēng)機的潤滑或冷卻沒(méi)有做到位；啟動(dòng)停止機器或升速降速過(guò)程中的操作不當，造成機身溫度達不到，熱膨脹不均勻，或溫度過(guò)熱造成機器退火，失去本應具有的強度。
 

　　2、安裝維修原因。機械安裝不當，零部件錯位，或者軸系對中不良，造成預負荷大，轉子放置不當，未按規章進(jìn)行檢修，使機器原有的配合制度破壞。
 

　　3、設計原因。設計不當，在設計時(shí)沒(méi)有考慮到個(gè)零件的配合，動(dòng)態(tài)特性不良，造成機器運行時(shí)發(fā)生震動(dòng)或噪音。結構不合理，使用鋼材不適當，造成應力集中，機身材料容易出現裂痕，零件材質(zhì)不好，強度不能達到標準，使用時(shí)容易發(fā)生意外。
 

　　4、機器劣化。機器長(cháng)期運轉造成軸等零件產(chǎn)生疲勞，使轉子局部損壞，零部件受撞擊力的影響產(chǎn)生表面點(diǎn)蝕、局部磨損等。