側流式高壓風(fēng)機

側流式高壓風(fēng)機的使用非常的廣泛，它的選型方式和高壓風(fēng)機是一樣的。一般來(lái)說(shuō)，需要按以下兩個(gè)步驟進(jìn)行：

 1、需要確定現場(chǎng)是使用高壓風(fēng)機的什么功能，是吸還是吹，找準高壓風(fēng)機對應的壓力-流量曲線(xiàn)；如果看錯曲線(xiàn)，有時(shí)候會(huì )造成選出來(lái)的產(chǎn)品不能使用；
 2、根據計算出來(lái)的壓力和流量，在曲線(xiàn)圖上找到同時(shí)滿(mǎn)足壓力和流量對應的工作點(diǎn)以上的工作曲線(xiàn)；然后根據工作曲線(xiàn)選擇高壓風(fēng)機型號；
 只要是不同的工作現場(chǎng)，其對壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對準確的數據，就需要進(jìn)行相關(guān)的計算。這個(gè)需要由專(zhuān)業(yè)的設計人員進(jìn)行或找專(zhuān)業(yè)的公司咨詢(xún)。
不管是哪個(gè)品牌的側流式高壓鼓風(fēng)機，都需要進(jìn)行兩個(gè)方面的保護：一是壓力，二是粉塵。

側流式高壓鼓風(fēng)機實(shí)拍照片：

常見(jiàn)故障及排除方法

(一)風(fēng)機不轉動(dòng)
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線(xiàn)或更換電機
3、風(fēng)機頭損壞——修復風(fēng)機或更換
4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物
(二)噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機內有異物——清除異物或更換泵頭
(三)震動(dòng)增大
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區——調整工作狀態(tài)，避開(kāi)湍震區
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)
(四)溫度升高
1、進(jìn)氣口溫度過(guò)高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
(五)壓力減小
1、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調整工作狀態(tài)
4、電機轉向反向——電機重新接線(xiàn)
(六)流量減小
1、進(jìn)出口氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)
2、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調整工作狀態(tài)
5、電機轉向反向——電機重新接線(xiàn)
側流式高壓風(fēng)機維護和貯存
1.使用環(huán)境應經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機表面保持清潔，進(jìn)、出風(fēng)口不應有雜物。定期消除風(fēng)機及管內的灰塵等雜物。
2.只能在風(fēng)機*正檔情況下方可運轉，同時(shí)要保持供電設施容量充足，電壓穩定，嚴禁缺相運行，供電線(xiàn)路必須為線(xiàn)路，不應長(cháng)期用臨時(shí)線(xiàn)路供電。
3.風(fēng)機在運行過(guò)程中發(fā)現風(fēng)機有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開(kāi)關(guān)跳閘、不能起動(dòng)等現象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風(fēng)機運行中進(jìn)行維修。檢修后應進(jìn)行試運轉五分鐘左右，確認無(wú)異?，F象再開(kāi)機運轉。
4.根據使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑油脂），為保證風(fēng)機在運行過(guò)程中的良好的潤滑，加油次數不少于1000小時(shí)/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的2/3。嚴禁缺油運轉。
5.風(fēng)機應貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時(shí)，應有防雨措施。在貯存與搬運過(guò)程中應防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷。

側流式高壓鼓風(fēng)機物流圖片：