單相220V高壓風(fēng)機

     單相220V高壓風(fēng)機特點(diǎn)：
1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；
2、通過(guò)的氣體無(wú)油、干燥運轉，輸出的空氣是干凈的；
3、全風(fēng)高壓風(fēng)機相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來(lái)說(shuō)，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上；
4、泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉，非常的方便，也非常的節省安裝費用和安裝周期；
5、相對同類(lèi)風(fēng)機，其運轉的噪音較低，就如上海全風(fēng)推出*型全風(fēng)鼓風(fēng)機，全風(fēng)環(huán)形鼓風(fēng)機：
6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承，在質(zhì)保期之內，基本上不需要維護；
7、馬達為全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計，可適全長(cháng)時(shí)間使用
8、高壓風(fēng)機的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用較硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車(chē)輪鋼圈同等材料。
9、全風(fēng)鼓風(fēng)機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒(méi)其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長(cháng)，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒(méi)有問(wèn)題的；

       單相高壓風(fēng)機的性能優(yōu)勢：
1、美麗的表面 
2、特殊葉片設計，風(fēng)量大，噪音低，壽命長(cháng)。
3、采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達到輕量化的目的。
4、馬達為全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計，可適全長(cháng)時(shí)間使用。
5、冷卻器運行軸承 低維護  長(cháng)壽命潤滑脂  100％無(wú)油空氣 
6、較高的壓力比 通用 適宜于50/60Hz/86Hz的寬壓電機 。 
7、性能范圍寬樣式種類(lèi)齊全，庫存多！?（可以替代所有同類(lèi)型風(fēng)機）
8、特殊風(fēng)量調節風(fēng)門(mén)，風(fēng)量控制穩定性高，操作容易.
9、無(wú)震動(dòng)，因此完整的動(dòng)態(tài)穩定性 
10、安裝方便,可以沿軸向的任何方位安裝  
11、可24小時(shí)連續不間斷工作  
12、高壓風(fēng)機的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上zui硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車(chē)輪鋼圈同等材料。
13、高壓風(fēng)機的軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承NSK軸承，在50Hz的情況下2800轉/分鐘，在60Hz的情況下3450轉/分鐘，免潤滑，20000小時(shí)免維護，相當于連續運轉2年。

       單相220V高壓風(fēng)機應用案例與應用行業(yè)：
1、 印制電路板設備：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干。
2、 食品、飲料灌裝設備：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；易拉罐的氣力輸送。
3、 清洗設備：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車(chē)清洗機、商用洗碗機；
4、 涂裝設備：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油， 有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
5、 輪胎及橡膠設備：硫化機，去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
6、 電線(xiàn)電纜設備：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；如空調精密銅管的除水等。
7、 魚(yú)業(yè)養殖：用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統。
8、 紡織設備：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；高速織襪機。
9、 印刷設備：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥；絲網(wǎng)印刷機械。
10、 汽車(chē)工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車(chē)體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車(chē)清洗和去除水份/干燥；
11、 空氣處理設備：用于大氣環(huán)境的氣體檢測設備：有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用。
12、 塑料輔機及中央供料系統：在流延機使用中，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產(chǎn)，保證流延膜均勻；同時(shí)用于注塑機的真空上料，干燥、除濕以及中央供料系統。
13、 電子生產(chǎn)設備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時(shí)排除金屬孔內的多余焊料，從而得到一個(gè)光亮、平整、均勻的焊料涂層；在覆銅膜生產(chǎn)線(xiàn)使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強。